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聚丙烯酰胺,PARA Ixef® 3008是东莞市双帮塑胶原料有限公司常年销售的塑料，因为塑料价格行情每天都有新变化前天的报价不等于今天的报价。本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告，COA原料出厂报告,REACH报告,SVHC报告,UL黄卡,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法，塑料牌号太多，本网站没有提供的本公司也有代理，详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123
13549213581 肖生
碳纤维增强材料30%,超强硬度, 耐化学性, 流动性高, 齿轮, 金属置换, 手机, 套管, 凸轮, 相机应用
Ixef® 3008
聚丙烯酰胺
Solvay Specialty Polymers
Technical Data
产品说明
Ixef 3008是30％碳纤增强聚芳酰胺化合物，具有非常高的强度和刚度、良好的表面光泽度、优异的抗蠕变性，密度低于玻纤增强工程树脂。 黑色： Ixef 3008/9008
总体
材料状态 • 已商用：当前有效
资料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黄卡 • Solvay Specialty Polymers
• Ixef®
供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亚太地区
• 非洲和中东 • 欧洲
填料/增强材料 • 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
• Outstanding Surface Finish • 高强度 • 耐化学性良好
性能特点 • 超强硬度 • 良好的抗蠕变性
• 吸潮性差
• 尺寸稳定性良好 • 流动性高
• 草坪和园林设备 • 家电部件 • 设备/机械部件
• 齿轮 • 家具
• 手机
• 电气/电子应用领域 • 金属置换
用途 • 套管
• 电器用具 • 汽车的发动机罩下的零件
• 凸轮
• 动力/其它工具 • 汽车电子
• 相机应用
• 工业领域： • 汽车领域的应用：
RoHS 合规性 • 联系制造商
外观 • 黑色
形式 • 颗粒料
加工方法 • 注射成型
物理性能 额定值单位制 测试方法
密度 1.34g/cm³ ISO 1183
收缩率 - 流量 3 0.030 到 0.10% 内部方法
吸水率
23°C, 24 hr 0.22% ISO 62
平衡, 65% RH 2.0% 内部方法
机械性能 额定值单位制 测试方法
拉伸模量 26000MPa ISO 527-2
拉伸应力 (屈服) 250MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 1.3% ISO 527-2
弯曲模量 23000MPa ISO 178
弯曲强度 360MPa ISO 178
冲击性能 额定值单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 3.6kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击强度 36kJ/m² ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度 59J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 450J/m ASTM D256
热性能 额定值单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 230°C ISO 75-2/A
电气性能 额定值单位制 测试方法
体积电阻率 3.0E+3ohm•cm ASTM D257
漏电起痕指数 600V IEC 60112
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级 4 HB UL 94
极限氧指数 23% ISO 4589-2
Ixef® 3008
聚丙烯酰胺
Solvay Specialty Polymers
注射 额定值单位制
干燥温度 120°C
干燥时间 0.50 到 1.5hr
螺筒后部温度 250 到 260°C
螺筒前部温度 260 到 290°C
加工（熔体）温度 280°C
模具温度 120 到 140°C
注射说明
热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 干燥： 所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。 注塑成型： IXEF30080混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压取最低值。 测得的熔融温度应该在280°C (536°F),左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜280℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间， 尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。
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