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1． 目的
1.1对公司的供应商进行选择评估和考核，以期寻求最佳之供应商。
1.2保证供应商具有提供满足本公司规定要求产品的能力，使公司产品质量得到稳定和提高。
2． 范围
本程序适用于对向本公司提供产品生产所需原材料、零配件、包装材料的供应商的选择评估及考核。
3． 相关文件
3.1《进料品质控制程序》
3.2《记录控制程序》
4． 定义
4.1供应商：为公司提供产品的组织或个人。
5． 职责
5.1资材部：负责新供应商的寻找、预选，组织评审，对合格供应商进行建档管理及定期评审。
5.2QA部：负责供应商产品的进料检验，组织供应商定期质量评审参与对新供应商的现场评审。
5.3研发部：负责制定检验的判定标准，需要时提出对供应商的特殊要求,参与新供应商的现场评审。
6． 程序说明
6.1 供应商资料收集及初评
根据公司采购需求，资材部应多方收集具有合作潜力之厂商相关资料,并记录于《供应厂商资料卡》内。
6.2 询议价：
6.2.1对外购物品，由资材部征询供应商之报价，同时搜集有关同类产品价格资料、索取样品，进行比价，一般要求在三家以上。
6.2.2对外协厂家，由采购员提出图纸发放需求，经部门经理批准后，向供应商发放图纸，由供应商报价，需要时向供应商发出《材料、零件核价单》进行核价。
6.2.3得到供应商报价后，由资材部召集供应商进行议价，结果报资材部经理批准后，作为可开发厂商。
6.4供应商能力调查
对被列为可开发的供应商，由资材部组织相关单位对供应商进行评审;对关键外协件的供应商，可由资材部组织相关部门到供应商生产工厂,进行现场调查其质量保证能力和生产能力，并记录于《供应商能力评估表》上，以确定其接单能力。
6.5 索样
6.5.1供应商经初评合格后，由采购员提出《样品试制单》经资材部经理批准后，通知供应商打样，同时知会QA部。
6.5.2供应商提交样品时，由资材部填写《来料样品检验记录表》转交研发部或相关技术人员确认检验项目及标准后,连同样品交至QA部检测，再由QA部将检测结果交研发部审核。
6.5.3对确认合格外购零件，由研发部/技术员编制《零件承认规格书》确定来料检验项目和质量要求，经研发部经理批准后，下发QA部，对于外协零件由研发部将《进料样品检验记录表》派发QA部，资材部，由资材部将《进料样品检验记录表》转发供应商。,对确认不合格的外购件或外协件，由研发部派发副本给QA部和资材部，由资材部将《来料样品检验记录表》联络供应商改进。
6.6小批送样确认
6.6.1供应商样品经确认合格后，由资材部提出小批量试制要求，编制《采购订单》经总经理批准后下达供应商。
6.6.2对小批送样由资材部填写《零件试装委托书》交生产部安排试产。由QA部进行检验和试验，项目工程师确认；研发部经理审批。
6.7签订采购协议、登录列管
评估及价格合理者，由资材部与供应商拟定《采购协议书》，由总经理签名确认。
经评估合格者，由总经理批准后列入《合格供应商名册》。
6.8对供应商及供货产品的控制：可根据采购物料的类别对供应商进行分类，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制。
6.8.1 重点外协供应商的控制：应定期或不定期到工厂进行监督检查；或设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。
6.8.2 一般外协供应商的控制：可要求供应商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况（如发包外协等）；或由供应商提供制程管制或出厂检验上的相关记录。
6.8.3 重点外购供应商的控制：与供应商签署供货质量协议，明确供货的品牌、时间、质量要求及质量责任条款。
6.8.4一般外购供应商的控制：进货检验即可。
6.9 供应商供货情况考核与定期复核
合格供应商每半年考核一次，填写《供应商考核表》按如下公式评分：
6.9.1交期评分：30×交货期合格批/交货批
6.9.2质量评分：50×质量合格批/交货批
6.9.3配合度评分：20×按时交货批/紧急订货批（无紧急订货视为满分）
将以上三项分数相加得出总分， 70分为合格。低于70分的供应商，由资材部对此提出《纠正预防措施处理单》，引导其改善，如连续两次被评为不合格者，由资材部提报总经理建议淘汰。
6.9.4价格：每半年一次，由资材部根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为合理的价格，报总经理审批后，联络供应商议价、调价。其中：原辅材料价格，因市场波动大，需每批采购前，在已选定的供应商中寻价、比价、议价。
7． 记录维护：复核或评估供应商之记录均应由各采购经办部门按《记录控制程序》规定加以保存与维护。
8．相关表格
8.1 《合格供应商名册》 QR-IV-074-05
8.2 《样品试制单》 QR-IV-074-06
8.3 《供应厂商资料卡》 QR-IV-074-07
8.4 《供应商能力评估表》 QR-IV-074-08
8.5 《供应商考核表》 QR-IV-074-09
8.6 《纠正和预防措施处理单》 QR-IV-085-01
8.7 《零件试装委托书》 QR-IV-074-10
8.8 《材料、零件核价单》 QR-IV-074-11
8.9 《零件承认规格书》 QR-IV-074-04
8.10 《来料样品检验记录表》 QR-IV-824-21
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